回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要可以用到硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，也可以用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。這樣的設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。

　　一、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)歸類有哪些？

　　1、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用非常且廣泛的一種轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)。

　　2、一般應(yīng)用于磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。特點(diǎn)是生產(chǎn)率高。

　　3、工作原理是根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。

　　4、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)歸類？因?yàn)樵陂g接傳熱傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用在此不做介紹。雙滾筒干燥機(jī)

　　5、直接傳熱轉(zhuǎn)筒按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，工作原理又分為順流和逆流兩種。

　　6、破碎型轉(zhuǎn)筒是原有單筒式回轉(zhuǎn)內(nèi)增加一根破碎軸，并對(duì)內(nèi)部提料板作適當(dāng)改進(jìn)使之可以處理高水分物料,也有人稱回轉(zhuǎn)為高濕物料。

　　7、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)分類有哪些？工作原理是當(dāng)高水分物料進(jìn)入后，被揚(yáng)料板抄起在落下的過程中。

　　8、被回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)破碎軸細(xì)化在熱風(fēng)包圍下不斷將物料細(xì)化干燥，直至移至出口。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。

　　二、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)歸類的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

　　1、主要部位圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。

　　2、物料從較高一端加入，載熱體往往由低端進(jìn)入，與物料成逆流回轉(zhuǎn)。滾筒干燥機(jī)發(fā)貨

　　3、進(jìn)入回轉(zhuǎn)的材料隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。

　　4、具有能夠使物料在加工的過程中不受到損壞，干燥機(jī)內(nèi)部的防抱死結(jié)構(gòu)能夠?qū)Ω度魏蔚耐话l(fā)情況，減少了回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的使用風(fēng)險(xiǎn)。

　　5、創(chuàng)新的科技是干燥機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生了一系列的變化，將性能提升比較高，受到廣大消費(fèi)者和眾多企業(yè)的喜愛。

　　物料進(jìn)入就堆積在轉(zhuǎn)筒的格板上，當(dāng)筒體進(jìn)行回轉(zhuǎn)時(shí)，物料經(jīng)過轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)增加了接觸面積縮短干燥時(shí)間，同時(shí)又因物料在轉(zhuǎn)筒里高度的降低，避免了物料從轉(zhuǎn)筒出來的高溫造成不必要的傷害。

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